شناسایی نقاط بالابر برای جابجایی ایمن مواد بسیار مهم است. در حالی که مکان بر اساس نوع بار متفاوت است، در اینجا مکان‌های رایجی برای جستجو وجود دارد:
1. سخت افزار تعیین شده (ایمن ترین):
برآمدگی/چشم ها: حلقه های فولادی آهنگری یا جوش داده شده بیرون زده که اغلب در ماشین آلات، ریخته گری، فولاد سازه ای و ظروف سنگین یافت می شوند. همیشه مکان ترجیحی
سوراخ بالابر: یک سوراخ حفاری دقیق که برای پین ها یا قلاب های قلاب طراحی شده است که اغلب در صفحات فولادی، تیرها و قاب های حمل و نقل استفاده می شود.
نقاط یکپارچه: برخی از تجهیزات{0}}در نقاط بالابری که روی خود دستگاه مشخص شده یا در دفترچه راهنما مشخص شده اند، تعبیه شده اند.
2. ویژگی های ساختاری (با احتیاط و تأیید استفاده کنید):
تیرها یا خرپاهای قوی: در سازه‌های بزرگ، اعضای باربر{0} اصلی ممکن است مناسب باشند، اما فقط در صورتی که به صراحت طراحی و برای بلند کردن درجه بندی شده باشند. هرگز فرض نکنید
پایه‌ها/قاب‌ها: گاهی اوقات می‌توان از پایه‌های سنگین یا قاب‌های مستحکم استفاده کرد، اما برای جلوگیری از خم شدن یا آسیب رساندن به اجزای ضعیف‌تر، نصب باید به دقت برنامه‌ریزی شود.
3. جایی که نباید وصل شد (اجتناب بحرانی):
شیرها، لوله‌ها، مجراها یا میله‌های کنترل: اینها اجزای عملکردی هستند، نه سازه‌های باربر-.
لبه های محافظت نشده یا ورق فلزی نازک: باعث آسیب برش به قلاب ها و خطر شکست می شود.
پیچ‌ها، مهره‌ها یا میله‌های رزوه‌دار استاندارد: نمی‌توان از آنها برای بلند کردن بار دینامیکی استفاده کرد.
محورها، شفت ها یا قطعات متحرک: ممکن است باعث عدم تعادل یا آسیب شود.
هر نقطه فاقد شناسایی یا رتبه بندی واضح.
هرگز حدس نزنید: اگر نقاط تعیین شده از دست رفته، نامشخص، آسیب دیده یا ناکافی برای آسانسور هستند، توقف کنید. اصلاح تجهیزات برای افزودن نقاط بالابر نیاز به تایید مهندسی دارد. به دنبال پشتیبانی واجد شرایط مهندسی تقلب باشید.
اول ایمنی: بلند کردن از نقاط نادرست یا نامرتب یکی از دلایل اصلی تصادفات است. همیشه سخت افزار بالابر تایید شده و تعیین شده را در اولویت قرار دهید. استفاده از زنجیرهای صنعتی با استحکام بالا با نقاطی که به درستی شناسایی شده اند، حداکثر ایمنی و یکپارچگی بار را تضمین می کند.
برای شناسایی نقاط بالابر تجهیزات خود به کمک نیاز دارید؟ امروز با ما تماس بگیرید!
